1. Cel zapytaniaCelem audytu jest przeprowadzenie inwentaryzacji istniejącej infrastruktury automatyki, sieci przemysłowych, systemów sterowania, punktów pomiarowych zakładu produkcyjnego oraz dostępnych na maszynach sygnałów, a następnie opracowanie koncepcji technicznej i mapy infrastruktury niezbędnej do przyszłego wdrożenia systemów MES (Manufacturing Execution System) oraz EMS (Energy Management System).
Audyt powinien obejmować ocenę istniejących zasobów oraz sygnałów, identyfikację braków oraz przygotowanie szczegółowych rekomendacji technicznych umożliwiających realizację kolejnych etapów projektu.
2. Zakres prac
A. Inwentaryzacja infrastruktury sieciowej IT/OT
Przegląd istniejących sieci przemysłowych, podsieci, punktów komunikacyjnych i urządzeń sieciowych.
Identyfikacja urządzeń już podłączonych do sieci oraz wymagających integracji.
Określenie lokalizacji istniejących i rekomendowanych switchy, szaf komunikacyjnych oraz punktów przyłączeniowych.
Opracowanie proponowanego layoutu tras kablowych, połączeń sieciowych i punktów dostępowych.
Weryfikacja podstawowych wymagań segmentacji sieci i cyberbezpieczeństwa OT.
B. Inwentaryzacja sygnałów i systemów sterowania
Przegląd istniejących sterowników PLC, HMI i urządzeń automatyki.
Identyfikacja i mapowanie sygnałów dostępnych w sterownikach, z określeniem ich typu, źródła, protokołu komunikacyjnego oraz możliwości udostępnienia do MES.
Identyfikacja sygnałów wymagających dodatkowych czujników, modułów I/O, gatewayów lub zmian konfiguracji.
Ocena możliwości pozyskiwania danych procesowych, produkcyjnych, jakościowych, alarmowych i statusów maszyn.
Zaproponowanie dodatkowych punktów pomiarowych niezbędnych do monitorowania procesu i efektywności produkcji.
C. Infrastruktura operatorska MES
Identyfikacja stanowisk wymagających dostępu do MES.
Zaproponowanie lokalizacji terminali operatorskich (thin client), ekranów oraz punktów przyłączeniowych.
Wskazanie wymagań dotyczących zasilania, komunikacji i warunków środowiskowych.
D. Audyt infrastruktury pomiarowej mediów – EMS
Inwentaryzacja istniejących liczników i analizatorów mediów oraz możliwości ich integracji.
Identyfikacja odbiorników i punktów pomiarowych energii elektrycznej, wody, ścieków oraz gazu.
Zaproponowanie dodatkowych punktów pomiarowych z przypisaniem do linii, urządzeń i obszarów produkcyjnych, uwzględnienie propozycji na pomiary w sieciach sprężonego powietrza
Dobór rekomendowanych typów liczników, analizatorów i urządzeń komunikacyjnych, z uwzględnieniem wymaganych parametrów, dokładności i protokołów transmisji.
Określenie lokalizacji montażu oraz wymagań dotyczących zasilania i komunikacji.
3. Lokalizacje i czas
Oferta powinna objąć audyty do przeprowadzenia w poniższych zakładach:
Wałbrzych
Zakład Z1
Zakład Z2
Zakład Z3
Opoczno
Zakład „Mazowsze”
Zakład „Pomorze”
4. Wymagane rezultaty audytu
Wykonawca przekaże dokumentację w formie edytowalnej (Excel, DWG lub równoważne) oraz PDF, obejmującą:
Master Equipment & Connectivity List – wykaz urządzeń, sterowników, liczników i punktów komunikacyjnych wraz z lokalizacją i statusem podłączenia.
Signal Mapping Matrix – mapę sygnałów PLC/urządzeń, zawierającą typ, adres lub tag (jeśli dostępny), źródło, protokół, dostępność oraz przeznaczenie w MES/EMS.
IT/OT Network Architecture – schemat istniejącej i rekomendowanej infrastruktury sieciowej wraz z identyfikacją braków.
Plant Layout – plan zakładu z naniesionymi urządzeniami, punktami pomiarowymi, proponowanymi terminalami MES, switchami, szafami, punktami przyłączeniowymi i proponowanymi trasami kablowymi. Do proponowanego layoutu proszę dołączyć listę proponowanych urządzeń
Metering & Instrumentation List – zestawienie istniejących i rekomendowanych liczników, analizatorów oraz czujników, z określeniem typów, lokalizacji i parametrów technicznych.
Gap Analysis & Implementation Roadmap – zestawienie braków, rekomendowanych działań, priorytetów oraz opcjonalnie szacunkowych kosztów wdrożenia infrastruktury (CAPEX).
5. Wymagania dotyczące oferty
Oferent powinien przedstawić:
Metodykę przeprowadzenia audytu, zakres wizyt na obiekcie i przewidywane zaangażowanie zespołu.
Harmonogram realizacji wraz z terminem przekazania dokumentacji.
Cenę ryczałtową z podziałem na zakłady i kompleksowo za całość.
Wykaz wymaganych dokumentów i danych wejściowych ze strony Zamawiającego.
6. Założenia i ograniczenia
Audyt ma charakter inwentaryzacyjno-koncepcyjny i nie obejmuje fizycznej instalacji urządzeń, modyfikacji oprogramowania PLC ani wdrożenia systemów MES/EMS.
Wszystkie zalecenia powinny uwzględniać możliwość wykorzystania istniejącej infrastruktury, minimalizację ingerencji w działające instalacje oraz ograniczenie kosztów przyszłego wdrożenia.
Prace diagnostyczne na aktywnych sieciach i sterownikach mogą być prowadzone wyłącznie po uzgodnieniu z Zamawiającym, bez zakłócania procesu produkcyjnego.
Cersanit zainicjuje sesje komunikacyjne z dostawcami istniejących liniiprodukcyjnych, aby ułatwić i przyspieszyć proces mapowania sygnałów lub dostępu do sterowników.